液壓成形波紋管主要用于加工不銹鋼、銅合金等具有良好塑性的材料。加工管壁厚度范圍為0.08-4mm。通常情況之下，可加工波深系數K不大于2。成形管壁之上有U形、V形、方形和S形波紋，易于從優質法蘭金屬軟管模具之中取出。在液壓成形過程之中，將預制管坯件放入成形模中，管坯兩端密封，并進行波紋加工。當高壓乳液進入容器管段達到管坯屈服強度時，管坯的初始波在相鄰兩個模蓋間向之外擴展。當初始波達到設計弧度時，停止泵送高壓乳化液。相鄰的兩個模板將初始波形擠壓到規定的波形厚度，加壓到成形壓力，管壁與模腔配合成形。成形系統減壓之后，打開模具，將沖頭放回，得到液壓成形優質法蘭金屬軟管零件。

一種用法蘭金屬軟管實現輸出壓力為絕對壓力的減壓閥。解決了減壓閥不能輸出絕 對壓力的問題，一種用真空波紋管實現輸出壓力為絕對壓力的減壓閥，包括固定密封座、活門組件、殼體、旋入接嘴組件、活門座組件、頂桿、法蘭金屬軟管組件和調整座，本實用新型的輸出的壓力為絕 對壓力，在任何大氣環境下都能保證出口的壓力值不變，有利于在真空中或低壓環境下對輸出壓力進行監控，不需要進行壓力換算。

金屬波紋管設計的理論基礎是板殼理論、材料力學、計算數學等。由于優質法蘭金屬軟管在系統中的不同用途，其設計計算要點也有所不同。例如，當波紋管用于力平衡元件時，要求波紋管的有效面積在工作范圍內為常數或小，要求用于測量元件，要求波紋管的彈性特性為線性;波紋管作為真空密封時，要求優質法蘭金屬軟管真空密封，軸向位移和疲勞壽命;當閥門用作密封時，要求波紋管具有一定的耐壓、耐腐蝕、耐溫度、抗工作位移和抗疲勞壽命。根據波紋管的結構特點，昕徠真空公司可將波紋管分為圓形殼體、扁平錐形殼體和圓形板。波紋管的設計計算是對圓殼、扁錐殼或群環板進行設計計算。

滾壓成形：滾壓成形是將優質法蘭金屬軟管材料放入成形機之中。工作輪的旋轉引起管子和工作輪間的摩擦。根據摩擦力旋轉，工作輪向管子徑向進給。管子逐漸形成一個凸起，即初始波。輥式成形可以一次軋制成一個或多個波紋。旋壓成形：目前，旋壓成形主要用于鈦合金波紋管的生產。在旋轉過程之中，優質法蘭金屬軟管模具和墊圈高速旋轉。在模具和墊片的作用之下，管材產生徑向和軸向塑性變形，形成螺旋波紋管。旋壓適用于小直徑厚壁管。脹壓成形：脹形模主要由兩部分組成，一部分是幾個獨立模塊，另一部分是內模的中心錐。焊接成形：焊接成形是將板材沖壓成圓形模具，采用光學焊接工藝，沿上下壁邊緣交替焊接而成的具有橫向波紋的管殼的焊接成形。

與正壓閥相比，真空角閥具有下列特點：1、壓力低于正常壓力，優質法蘭金屬軟管生產廠家閥瓣之上的壓降不能超過1kg力cm 2、介質的工作溫度取決于設備的使用過程。溫度通常不超過-70至+150℃的范圍。閥門的基本上要求是保證連接的高密封性和結構及墊片材料的密封性。按中壓真空閥可分為四組：低壓真空閥：之中壓P=760~1mm Hg；2、中真空閥：P=1×10-3mm Hg。高真空閥：P=1×10-4~1×10-7 mm Hg；4、真空閥：P≤1×10-8mm Hg，真空閥桿廣泛應用于真空閥之中，是一種直線運動的真空波紋管截止閥。閘閥有很大的局限性，但對于小口徑優質法蘭金屬軟管生產廠家閘閥，也有球閥、柱塞閥和蝶閥。

一種用于飛機壓力調節閥的法蘭金屬軟管，其特征在于：在安裝蓋(1)上有一個安裝蓋彈簧座段(1d)，在底座(2)上有一個底座彈簧座段，在波紋管(3)的內腔中有一個彈簧(4)，彈簧(4)的左端安裝在安裝蓋彈簧座段(1d)上，彈簧(4)的右端安裝在底座彈簧座段上。本實用新型提供了一種用于飛機壓力調節閥的真空波紋管，大大減小了安裝體積，增加了剛度穩定性，同時，具備了感壓能力，減小了彈性滯后性，提高了調節精度。